Fabricarea burghiilor concave necesită o precizie extrem de ridicată, iar procesul său de bază poate fi împărțit în trei etape: selecția materialului, tratament termic și prelucrare de precizie.
În primul rând, materialul este fundamental pentru a determina performanța burghiului. Fabricile folosesc de obicei oțel aliat cu duritate ridicată-, duritate ridicată-sau carbură cimentată, materiale care îndeplinesc simultan cerințele de rezistență la uzură și rezistență la impact. De exemplu, unele modele de burghie concave folosesc carbură cimentată care conține-cobalt. Elementul de cobalt îmbunătățește duritatea roșie a materialului (abilitatea de a menține duritatea la temperaturi ridicate), împiedicând înmuierea burghiului în timpul tăierii cu viteză mare-.
Tratamentul termic este un pas crucial. Prin procesele de călire și revenire, se formează o structură martensitică uniformă în material, echilibrând duritatea și tenacitatea. Personalul de control al calității din fabrică a dezvăluit: „Eroarea de temperatură a tratamentului termic trebuie controlată cu ± 5 grade; în caz contrar, performanța burghiului va fluctua semnificativ.”
În cele din urmă, există prelucrarea de precizie. Formarea suprafeței concave necesită o mașină-uneltă CNC cu cinci-axe. Prin tăierea și lustruirea cu mai multe-unghiuri, raza de curbură și rugozitatea suprafeței muchiei de tăiere sunt asigurate pentru a îndeplini cerințele de proiectare. Unele burghie concave utilizează, de asemenea, tehnologia de acoperire, cum ar fi acoperirea prin depunere fizică de vapori (PVD), pentru a prelungi și mai mult durata de viață.
